碟形封頭，即：标準橢圓封頭，封頭的制作一般可有4影頻 種(zhǒng)方法：手工成(chéng)形，爆炸成(chéng不說)形、模壓成(chéng)形及旋信不壓成(chéng)形，手工及模壓媽說成(chéng)形。現在國(guó)内普遍采用的是熱壓，也就(ji金站ù)是將(jiāng)封頭坯料加熱至800 ~ 1000℃，然後(hòu)在風著模具上通過(guò)壓力機壓制而成(chéng)。但随著(zhe)化工長著、釀酒等行業壓力容器專業化生産的迅速發(低紅fā)展，對(duì)封頭的需求量越來越大，視事對(duì)其内在質量（如：内聽愛部的金相組織及耐壓、耐蝕等）的要求也越來越高，封爸慢頭冷壓工藝及其模具設計的專業化生産將麗船(jiāng)逐步代替熱壓成(chéng)形工藝，比手工成(chéng)站內形具有無可替代的絕對(duì)的技術經(jī頻關ng)濟優勢。
碟形封頭由一個球面(miàn)、一個某一行街高度的圓筒直邊和連接以上兩(liǎng)個部分門醫的曲率半徑大大小于球面(miàn)半徑的過(guò)信拍渡部分組成(chéng)。碟形封頭為一個連續曲面(miàn風雪)，在三部分連接處，經(jīng)線曲率我花半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著(zhe)彎曲空兵應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結道兵果，使這(zhè)部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應路個力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想雜也。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時很冷(shí)，則用碟形封頭代替。
